先日、チビトラックのオイル交換後に．．．．
悲劇が起きた。
ちょっと前の話なのですが、
作業ちうにお客さんが遊びに来て、くっちゃべりながら
作業してたら、廃油を受けたオイルパンを車体の下から
引きずり出すのを忘れてました。
その後の悲劇は言うに及ばず。
ぶっちゃけ、オイルパンを潰したのはどうでも良いくらいに
ぶちまけた9Lの廃油処理が超絶大変でした（激涙）
（ま、そのお話はまた気が向いたならば．．．．）
そんな訳で、二日がかりでオイルをぶちまけた地面の
手当を終え、残ったオイルパンを見ていたら、
なんか悔しくなったので、ちょっと叩いてみました。
あまりキレイにはなりませんでしたが、
また使えるようにはなりました。
早速使ってみましたが、ビミョーにオイル漏れ。
一番潰した部分は、完全い反り返って凸型に下りたたまれて
しまったトコロが有り、そこはさすがに破けてしまったようです。
まー、採石を敷き詰めた上で、トラックで踏んづけたので
仕方有りますまい。
この後、ちょっとだけヤスリで研いでみた
貫通箇所から綿みたいなヤツが出た
てな事で、穴を塞いでみます。
メッキがかかっているし、割と薄い板なので、
初挑戦的に真鍮でろう付けを試してみました。
タダでは転びません。
熱源は火は使わず、TIG溶接機で行ってみました。
上手い人はそうでは無いのかも知れませんが、
なんかこっちの方が、自分的には母材に入れる熱を
小さくできるような気がします。
割と簡単に、アルミみたいにモリモリとビードを
作れるので、コレはちょっと便利かも。
最後にビードの波目模様を炙って流して、ツルンと
させられないかと頑張ってみましたが、アルミみたいには
行かず、ただただ汚くなってしまっただけでした（笑）
修行を積みます。
ともあれ、母材を溶かす事なく、材料の接合や盛り上げが
可能なろう付け、うまくこなせるようになれれば、
かなり便利そうです。
っちゅー事で、悲しい事件の後に、
多少の満足感を得られ、コレでヨシと致します。
<(_ _)>