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エキゾースト 岡本日記 過去のお仕事紹介 部品作製

2005年7月7日 今日の作業場風景

↑丸く巻いてみましたの図
やっぱ3mmを手で巻くのは無理があるわ....

 えー、本日の作業は、ウチの2号のマフラーの排気口径の変更です。
最近は普通に仕事してたので、ちょっと遊ばないとーって事で、バカな事にチャレンジです。

↑旋削してみましたの図
うーむ、ちょっとヒドイ仕上がり....

 えー、以前に2号のマフラーの排気口部分をφ60の無垢材から削ったのですが、
あまりに捨てる部分が多くてもったいないという話をしたところ、何で板から巻かないの?って意見がありまして、
その時は「板から巻いてちゃんと丸くなるわけねーぢゃん」くらいに思っていたのですが、
エラソウに言ってもやってみた事なかったので、実際はどうなのかやってみたという訳です。
口径だけ違うおなじような物を同じ作り方で作業しても面白くないすからねぇ。(しかも材料代はお安いし!)

↑旋削してみましたの図
うーむ、ちょっとヒドイ仕上がり....

 で、後で削る事も考えて3mmのアルミ板をハンドパワーで巻きまして(当然芯棒は使います)、合い口を溶接。
少々形を整えてから、旋盤でひいてみたのですが、うーむ、やっぱダメだ....。
相当上手に丸く巻くか、相当分厚い材料を使って削り代を大きく取ってやれば使えそうだけど、
現段階のやり方では使い物になるようなパイプを作る事は出来そうにありませんねぇ。
しかも、手間暇は無垢材から削り出すよりかかるし.....。

 と、言うわけで、今日のチャレンジは失敗に終わりました。あー面白かった。
ちなみに、この失敗作のパイプですが、せっかくなので使ってみようと思います。
割れない限りは性能に影響ないし、どうせ試作も良いとこマフラーに使う部品だしねー。

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